滚筒式抛丸清理机原理、技术参数和常见故障及处理办法

　 滚筒式抛丸清理机它是利用滚筒的旋转使工件不断翻转,使工件获得均匀的清理,主要用于中、小件的抛丸处理.利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的.它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化. 铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏。

滚筒式抛丸清理机技术参数：

滚筒式抛丸清理机常见故障及处理办法：

问题一：钢丸量不够

表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。

处理办法：加适量钢丸（用钳形电流表量抛丸电机电流达到额定电流即可）。

问题二：抛丸闸度不对（定向套窗口位置不对）。

表现：清理时间长，效果差，效率低，对护板损坏严重。

处理办法：调整定向套、窗口位置，让其抛射在门盖下方，约抛在门盖的三分之一左右，（可用木板或纸壳试抛）。

问题三：滚筒不转

表现：筒体不转，托轮仍在运转，托轮磨损非常严重，筒体道轨磨出凹陷。

处理办法：检查工件装入量，不可超出要求重量。检查构架内是否有异物或工件将滚筒卡住。

问题四：滚筒跑偏

表现：道轨与托轮内圈凸起有啃咬、道轨损坏。

处理办法：调整托轮轴承座顶螺丝，使滚筒在正常状态下运转。

问题五：除尘效果差

表现：设备有灰尘外泄。

处理办法：检查除尘器下部泄尘盖是否关毕，检查风轮是否已磨损严重。