钢管抛丸机除锈需要注意的几个方面问题

　　磨料的粒径及配比，为取得较好的平均洁净度和粗糙度散布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易形成防腐层在锚纹尖峰处变薄；还因为锚纹太深，在防腐进程中防腐层易构成气泡，严重影响防腐层的功能。

　　除锈品级关于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，普通要求钢管外表到达近白级（Sa2.5）。理论证实，采用这种除锈品级简直可以除掉一切的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度到达40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附出力要求，而喷（抛）射除锈工艺可用较低的运转费用和不变牢靠的质量到达近白级（Sa2.5）技能前提。

　　抛丸机的磨料 为了到达理想的除锈效果，应依据钢管外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类型等来选择磨料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的夹杂磨料更易到达理想的除锈效果。钢丸有强化钢外表的效果，而钢砂则有刻蚀钢外表的效果。钢砂和钢丸的夹杂磨料（凡间钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各类钢外表，即便是用在C级和D级锈蚀的钢外表上，除锈效果也很好。